延长炉衬寿命的修补方法

　　随着耐火材料的研发发展，如今第一代高炉炉龄的使用寿命长达15年，高炉是否长寿是炼铁行业技术发展水平的重要标志。国内外对此进行了很多研究工作，在如何改进炉型设计、改进冷却系统、选用优质耐火砖、提高筑炉质量、改善高炉操作等方面，都取得了很大的成果，显著延长了高炉寿命。尽管如此，高炉炉衬在高温使用中的损坏问题依然存在。本公司专业提供高炉喷涂造衬

　　高炉炉衬用耐火材料的损坏主要是碱金属侵蚀、氧化铁的侵蚀、热应力的破坏作用、热震的破坏作用等。在生产过程中，炉衬因受到炉料磨损、含尘气流冲刷等机械力的作用，以及受到高温热力的作用和其它特殊性质的破坏作用而不断损坏。高炉内衬损坏的特点是被侵蚀部位不均匀，炉衬一部分完好，一部分损坏严重。如果因局部损坏就进行中修或大修，不仅需要把原本可利用的砖衬全部拆除，浪费耐火材料，而且费时费工。不仅增加了维修费用，而且减少了生铁产量，降低经济效益。为解决此问题，现在除常规的高炉停炉大中修采用砌砖外，还有高炉喷涂造衬、压入修补法和压力灌浆法，目前前两种修补方法使用较多。

　　高炉喷涂法

　　喷补法采用高压空气输送粒状耐火材料，在喷枪内与适量水混合，经喷枪射至被修补的炉衬表面上，并附着在上面，以达到一定要求的厚度(可达几百毫米)，取代重新砌筑耐火砖衬。实践证明，高炉喷涂造衬具有以下几点作用：

　　(1)充分利用了高炉原有炉衬耐火材料，降低了耐火材料消耗量。

　　(2)喷补作业时间短，节约中修时间，使高炉作业率提高。

　　(3)明显减少高炉大中修时冷却所需带走的热量，从而降低了能量消耗。

　　(4)喷补作业施工方便，喷补后有利于高炉维持炉型、改善炉料及煤气流分布，提高了煤气能量的利用，起到增产降耗的作用。

　　高炉喷补法分为三种方式：

　　(1)普通冷态喷补。一般是在高炉炉内搭建脚手架或吊篮由工人进人高炉内实施喷补，这种喷补技术多用于1000m3以下的高炉喷补作业，特点是喷补设备简单，清理渣皮及松动残衬较灵活，裸露的钢板焊锚固件及安装小水冷件或更换冷却器较方便，喷补部位及厚度易控制。缺点是工人劳动条件较差，应注意煤气和隔热处理。

　　(2)长枪喷补。长枪喷补是操作人员站在炉外，采用长枪对炉衬局部破损部位实施喷补作业。其特点是人员不进入炉内，施工简单，并可在调温条件进行喷补。缺点是炉墙必须开孔或利用原有人孔，且只能对局部破损砖衬进行喷补。若炉衬大部分比较完整，只是局部破损或更换冷却器、加装小型水冷件，使用该方式可节省时间和经费，

　　较适合。

　　(3)遥控热态喷补。遥控热态喷补是将机器人通过炉墙开孔(或人孔)放入炉内，悬挂在桥架上，操作人员在炉外通过电视屏幕观察和调节喷补作业。